J'interviens sur toute la filière du bois - gestion forestière, exploitation, conception numérique, façonnage robotisé des bois bruts et construction sur site.
Formé à l'exploitation à l'école, à la forêt en y habitant et enfin à la robotique aux côtés d'un expert, je peux désormais aussi bien semer une pépinière forestière d'enrichissement que générer des trajectoires d'usinage pour un robot. Au besoin, je suis les projets de construction de bout en bout, des arbres que je choisis en forêt jusqu'à la structure finie.
Chaque étape ci-dessous nourrit la suivante - un arbre abattu à l'étape deux devient une trajectoire de robot à l'étape quatre, et la maison d'un client à l'étape cinq se dresse dans le paysage considéré à l'étape un.
Je travaille en indépendant, sur l'ensemble du processus - gestion forestière, abattage, débardage, transformation du bois, et vente. L'objectif n'est pas d'extraire à court terme, mais de garantir que les forêts restent des écosystèmes vivants et résilients, capables de soutenir les générations futures malgré des obstacles existentiels : le changement climatique, une pression humaine croissante, et la croyance persistante que des ajustements progressifs suffiront.
Au-delà des labels de certification déclaratifs, mon équipe développe les Bois Suivis - un protocole de vérification de terrain qui permet à l'utilisateur final du bois de constater de ses propres yeux que les pratiques forestières annoncées ont bien été suivies. Conçu pour être vérifié, et opposable : une proposition concrète d'engagement pour un monde habitable.
Je bûcheronne et débarde les bois moi-même - ce qui me place en contact physique direct avec les fibres ligneuses, dès le départ. Ce qu'un arbre devient en forêt, à l'atelier, et sur un chantier de construction s'influencent mutuellement.
Il y a douze ans, j'ai construit mon propre engin de débardage à partir d'un châssis de camion 4x4 (service incendie reconverti) - carrosserie, installation d'une grue, soudure structurelle,... et enfin réception à titre isolé pour la circulation routière. Cette machine originale me permet de contrôler précisément la qualité du travail sur le site.
Je conçois les propositions de bâtiments à partir de troncs réels - leurs formes naturelles s'adaptent aux souhaits des clients, et réciproquement. Le façonnage robotisé (étape quatre) rend ce type de géométrie non standard réalisable pour une fraction du coût auparavant nécessaire.
Je dessine sous Rhino 3D, puis donne vie aux propositions dans TwinMotion. Les nouvelles structures trouvent leur place dans les scans des sites réels, pour des rendus dans lesquels les clients peuvent déjà se projeter.
En collaboration avec mon mentor Ludovic Mallegol, je développe des flux paramétriques qui génèrent les trajectoires d'usinage pour un robot à sept axes. Le travail est mené à La Manufacture du Châtaignier - l'atelier de fabrication bois de la Coop Monts et Barrages, un pôle d'innovation émergent adossé à une ferme de production.
Le robot s'adapte à la courbure réelle et unique de chaque arbre, plutôt que de forcer la forme naturelle dans une poutre standard et rectiligne - une façon de prolonger le génie du vivant en quelque sorte. Après deux ans de développement, nous commençons à publier nos résultats : "The tree dictates the shape: reversing the industrial paradigm in rural areas", dans Construction Robotics (Springer).
Et la production est déjà en cours :
Je propose deux modalités distinctes à mes clients : la taille sur mesure des pièces de bois sur plans fournis ; ou le suivi complet du chantier de construction. Pour le montage sur site, je m'appuie sur la qualification de charpentiers expérimentés et j'accompagne le choix des autres corps de métier.
Un arbre tient debout plusieurs décennies, voire des siècles, juste avec de l'eau, de l'air, du sol et de la lumière - difficile de trouver meilleure source d'inspiration pour construire un bâtiment écologique et durable.
Un champ de recherche international restreint, et en plein essor.
Article évalué par des pairs, Construction Robotics (Springer), sur le façonnage robotisé des bois courbes, trajectoires produites à partir de scan 3D.
Travaux présentés au réseau de recherche CITA - Université d'Aarhus - SDU Odense, dédié à la fabrication robotisée de formes libres en bois.
IBOIS - Laboratoire de construction bois, EPFL Lausanne, GC2D - Laboratoire génie civil, diagnostic et durabilité, Égletons, et l'IUT du Limousin - Département génie civil, Limoges.
Quinze ans à parcourir toute la chaîne, de la forêt à la structure finie, et maintenant les compétences logicielles et robotiques pour aller plus loin. Installé en Limousin, entre forêt sauvage et site de production atypique, je serais heureux d'échanger avec des personnes travaillant sur le même domaine : équipes de recherche, partenariats techniques, interventions pédagogiques.
Gestion, sylviculture, et coupes en Creuse (23), Corrèze (19) et Haute-Vienne (87).
Bâtiments, réseaux, opérations spécifiques : maîtrise technique et expérience des chantiers complexes, pour l'arbre de votre jardin.
